Els materials metàl·lics s'utilitzen cada cop més en diversos productes existents, perquè poden reflectir millor la qualitat del producte i destacar el valor de la marca. En molts materials metàl·lics, l'alumini, a causa del seu fàcil processament, bon efecte visual, rics mitjans de tractament superficial, amb diversos processos de tractament superficial, podem aprofitar encara més el potencial dealiatge d'alumini, donant-li més funcionalitat i un aspecte més atractiu.
El tractament superficial del perfil d'alumini es divideix principalment en:
1. Tractament de sorra
El procés de neteja i engruiximent de superfícies metàl·liques mitjançant l'impacte del flux de sorra d'alta velocitat. El tractament superficial de les peces d'alumini en aquest mètode permet que la superfície de la peça obtingui una certa neteja i una rugositat diferent, millorant les propietats mecàniques de la superfície de la peça. Així, es millora la resistència a la fatiga de la peça i s'augmenta l'adherència entre aquesta i el recobriment. Es prolonga la durabilitat de la pel·lícula, però també afavoreix el flux de pintura i una decoració tranquil·la.
2. Oxidació anòdica
Es refereix a l'oxidació electroquímica de metalls o aliatges.L'alumini i els seus aliatges sotal'electròlit corresponent i les condicions específiques del procés. A causa de la formació d'una pel·lícula d'òxid sobre els productes d'alumini (ànode) sota l'acció del procés de corrent extern. L'anooxidació no només pot resoldre els defectes de duresa superficial de l'alumini, resistència al desgast i altres aspectes, sinó que també allarga la vida útil de l'alumini i millora l'estètica. S'ha convertit en una part indispensable del tractament de superfícies d'alumini, actualment és el procés més utilitzat i amb molt d'èxit.
3. El procés de raspallat
És el procés de fabricació de raspar repetidament làmines d'alumini amb paper de vidre. El raspallat es pot dividir en filferro recte, filferro aleatori, filferro giratori i filferro de roscat. El procés de raspallat de filferro metàl·lic pot mostrar clarament cada petit rastre de seda, que el metall mat en la brillantor general del cabell fi, els productes tenen moda i un sentit de la ciència i la tecnologia.
4. Procés de galvanoplàstia
Afegiu una capa protectora metàl·lica a la superfície d'alumini, milloreu la resistència al desgast, la conductivitat elèctrica i la decoració del material d'alumini. Les peces d'alumini galvanitzat poden tenir l'efecte superficial de diversos metalls com l'acer inoxidable, l'or i la plata.
5. Procés de polvorització
Deixa quesuperfície d'alumini presentauna textura i un color diferents. Tant si es tracta del sentit metàl·lic de la pintura de closca, del color irreal multiangle de la pintura camaleó o de l'efecte d'imitació de galvanoplàstia del recobriment de plata galvanoplàstia, han enriquit enormement l'efecte decoratiu del material d'alumini.
El procés de polvorització també inclou pintura de cautxú, pintura conductora, oli UV, etc. Cada recobriment aporta diferents característiques i efectes visuals a l'alumini.
6. Procés d'impressió
També és una part important del tractament superficial de l'aliatge d'alumini. La tecnologia de gravat làser pot deixar patrons fins i text a l'alumini, amb funció antifalsificació. La tecnologia de transferència d'aigua és adequada per a objectes de forma complexa, es pot transferir a patrons naturals, com ara la veta de la fusta, la veta de la pedra, etc.
Data de publicació: 23 de setembre de 2024