Els materials metàl·lics s’utilitzen cada cop més en diversos productes existents, perquè poden reflectir millor la qualitat del producte i ressaltar el valor de la marca. En molts materials metàl·lics, alumini Duue per al seu fàcil processament, un bon efecte visual, un ric tractament de superfície, amb diversos processos de tractament superficial, podem aprofundir més en el potencial dealiatge d'alumini, donant -li més funció i aspecte més atractiu.
El tractament superficial del perfil d’alumini es divideix principalment en:
1. Tractament de voladura de sorra
El procés de neteja i envasació de superfícies metàl·liques amb l’impacte del flux de sorra d’alta velocitat. El tractament superficial de les parts d'alumini en aquest mètode permet a la superfície de la peça obtenir certa neteja i rugositat diferent, millorar les propietats mecàniques de la superfície de la peça. Millora així la resistència a la fatiga de la peça, augment de l’adhesió entre ella i el recobriment. Prolongar la durabilitat de la pel·lícula, però també propici per al flux de pintura i decoració tranquil·la.
2. Oxidació anòdica
Es refereix a l’oxidació electroquímica de metalls o aliatges.Alumini i els seus aliatges a sotaLes corresponents electròlits i les condicions específiques del procés. A causa de la formació d'una pel·lícula d'òxid als productes d'alumini (ànode) sota l'acció del procés de corrent extern. L’anooxidació no només pot solucionar els defectes de la duresa de la superfície d’alumini, la resistència al desgast i altres aspectes, sinó que també allargarà la vida útil d’alumini i millorar l’estètica. S'ha convertit en una part indispensable del tractament de la superfície d'alumini, actualment és el procés més utilitzat i amb molt d'èxit.
3. El procés de raspallat
És el procés de fabricació de rascades repetidament fulls d’alumini amb paper de sorra. El raspallat es pot dividir en fil recte, filferro aleatori, filferro i filferro. El procés de raspallat de filferro metàl·lic pot mostrar clarament cada traça de seda minúscula, que el metall mat de la brillantor general del cabell fi, els productes tenen moda i sentit de la ciència i la tecnologia.
4. Procés d’electricitat
Afegiu una capa protectora metàl·lica a la superfície d’alumini, milloreu la resistència al desgast, la conductivitat elèctrica i la decoració del material d’alumini. Les parts d’alumini electroplades poden tenir l’efecte superficial de diversos metalls com l’acer inoxidable, l’or i la plata.
5. Procés de polvorització
Deixeu que elPresents de superfície d'aluminiuna textura i un color diferents. Tant si es tracta del sentit metàl·lic de la pintura de la closca, el color irreal multi-angle de la pintura de camaleons o l’efecte d’imitació d’electricitat del recobriment de plata electroplicant, han enriquit molt l’efecte decoratiu del material d’alumini.
El procés de polvorització també inclou pintura de goma, pintura conductora, oli UV, etc. Cada recobriment aporta diferents característiques i efectes visuals a l’alumini.
6. Procés d’impressió
També és una part important del tractament superficial de l’aliatge d’alumini. La tecnologia de gravat amb làser pot deixar patrons i text fi a l’alumini, amb una funció anti-creació. La tecnologia de transferència d’aigua és adequada per a una forma complexa d’objectes, es pot transferir a patrons naturals, com ara gra de fusta, gra de pedra, etc.
Posada de temps: 23-2024 de setembre